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車間潔凈度檢測，潔凈廠房工藝平面布置和設計綜合協調要求
文章錄入：上海奔爍咨詢 | 文章來源：上海奔爍咨詢 | 添加時間：2023-6-9
車間潔凈度分為十級、百級、千級、萬級、10萬級、30萬級，均可以進行潔凈度檢測，出具檢測報告。
潔凈廠房檢測事項：
1.潔凈車間檢測項目
風速、靜壓差、懸浮粒子、溫度、相對濕度、噪聲、照度、沉降菌、紫外輻射照度、細菌菌落總數等
2.檢測周期
7個工作日
3.檢測費用
加 hdgw2023
4.檢測報告有效期
常規，檢測報告上不標注有效期，市面上默認有效期1-2年
5.檢測流程
簽訂合同--安排人員現場采樣--實驗室檢測--出具CMA檢測報告
1、工藝平面布置應符合下列規定
a.工藝平面布置應合理、緊湊。潔凈室或潔凈區內應只布置必要的工藝設備,以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。
b.在滿足生產工藝和噪聲要求的前提下,對空氣潔凈度要求嚴格的潔凈室或潔凈區宜靠近空氣調節機房,空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置。
c.潔凈室內對空氣潔凈度要求嚴格的工序應布置在上風側，易產生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置。
d.應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線,并預留設備安裝口和檢修口。
e.不同空氣潔凈度等級房間之間聯系頻繁時,宜設有防止污染的措施,如氣閘室、傳遞窗等。
f.應設置單獨的物料入口,物料傳遞路線應最短,物料進人潔凈室(區)之前應進行清潔處理。
2、潔凈廠房的平面和空間設計應滿足生產工藝和空氣潔凈度等級要求。潔凈區人員凈化、物料凈化和其他輔助用房應分區布置,并應與生產操作、工藝設備安裝和維修、管線布置、氣流流型以及凈化空調系統等各種技術設施進行綜合協調。
3、潔凈廠房內應少設隔間,但在下列情況下應進行分隔：
a.按生產的火災危險性分類,甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產區段之間,或有防火分隔要求者。
b.按產品生產工藝需要有分隔要求時。
c.生產聯系少,并經常不同時使用的兩個生產區段之間。
4、在滿足生產工藝和空氣潔凈度等級要求的條件下,潔凈廠房內各種固定技術設施的布置,應優先考慮凈化空調系統的要求。固定技術設施包括送風口、照明器、回風口、各種管線等。
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