特種設備資質咨詢
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特種設備檢驗周期一覽表
文章錄入:上海奔爍咨詢 | 文章來源:上海奔爍咨詢 | 添加時間:2021-3-16
設備名稱及代碼
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檢驗周期
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鍋爐(1000)
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外部檢驗
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一般每年一次。
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內部檢驗
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一般每2年一次。
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水壓試驗
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一般每6年一次。
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壓力容器(2000)
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固定式(2100)
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年度檢查
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每年至少一次。
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定期檢查
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全面檢驗
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一般應當于投用后3年內進行首次全面檢驗。下次的定期檢驗周期,由檢驗機構根據壓力容器的安全狀況等級確定。1.安全狀況等級為1、2級的,一般每6年一次;2.安全狀況等級為3級的,一般3~6年一次;3.安全狀況等級為4級的,其檢驗周期由檢驗機構確定。4.安全狀況等級為5級的,應當對缺陷進行處理,否則不得繼續使用。
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耐壓試驗
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每兩次全面檢驗期間內至少進行一次。
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移動式(2200)
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汽車罐車2220、鐵路罐車2210、罐式集裝箱224
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年度檢驗
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每年至少一次。
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全面檢驗
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新罐車首次檢驗1年;安全狀況等級為1、2級的,汽車罐車每5年至少一次,鐵路罐車每4年至少一次,罐式集裝箱每5年至少一次;安全狀況等級為3級,汽車罐車每3年至少一次,鐵路罐車每2年至少一次,罐式集裝箱每2.5年至少一次。
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耐壓試驗
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每6年至少進行一次。
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長管拖車2230
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年度檢驗
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每年至少1次。
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首次定期檢驗
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3年(充裝A類介質);4(充裝B類介質)。
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定期檢驗
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5年(充裝A類介質);6(充裝B類介質)。
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氣瓶(2300)
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盛裝腐蝕性氣體的氣瓶,每2年檢驗一次。
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盛裝一般氣體的氣瓶,每3年檢驗一次。
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盛裝惰性氣體的氣瓶,每5年檢驗一次。
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液化石油氣鋼瓶,按國家標準GB8334的規定。(盛裝液化石油氣鋼瓶,對YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型,自制造日期起,第一次至第三次檢驗的檢驗周期均為4年,第四次檢驗有效期為3年;對YSP-50型,每3年檢驗一次。)
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低溫絕熱氣瓶,每三年檢驗一次。
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車用液化石油氣鋼瓶每五年檢驗一次,車用壓縮天然氣鋼瓶,每三年檢驗一次。汽車報廢時,車用氣瓶同時報廢。
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電梯(3000)
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每年進行1次定期檢驗。
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起重機械(4000)
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輕小型起重設備、橋式起重機、門式起重機、門座起重機、纜索起重機、桅桿起重機、鐵路起重機、旋臂起重機、機械式停車設備每2年1次,其中吊運熔融金屬和熾熱金屬的起重機每年1次;塔式起重機、升降機、流動式起重機每年1次,其中輪胎式集裝箱門式起重機每2年1次。
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在用起重機械至少每月進行一次日常維護保養和自行檢查,每年進行一次全面檢查。
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場(廠)內專用機動車輛(5000)
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定期檢驗周期為1年。
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大型游樂設施(6000)
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定期檢驗周期為0.5年。
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壓力管道元件(7000)
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壓力管道(8000)
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長輸管道8100
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年度檢驗
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至少每年1次,進行全面檢驗的年度可不進行年度檢查。
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全面檢驗
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新建管道一般于投用后3年內進行首次全面檢驗,首次全面檢驗之后的全面檢驗周期按照本規則第23條確定。
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公用管道8200
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年度檢驗
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至少每年1次,進行全面檢驗的年度可不進行年度檢查。
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全面檢驗
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GB1—Ⅲ級次高壓燃氣管道全面檢驗最大時間間隔8年;GB1—Ⅳ級次高壓燃氣管道、中壓燃氣管道、GB2級管道全面檢驗最大時間間隔12年;以PE管或者鑄鐵為管道材料的管道全面檢驗周期不超過15年。
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工業管道8300
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在線檢驗
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每年至少檢驗一次。
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全面檢驗
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首檢周期不超過三年;安全狀況等級為1級和2級的檢驗周期一般不超過6年;安全狀況等級為3級的,檢驗周期一般不超過3年;安全狀況等級為4級的,應判廢。
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GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗周期一般不超過6年;按照基于風險檢驗(RBI)的結果確定的檢驗周期,一般不超過9年;GC3級管道的全面檢驗周期一般不超過9年。
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客運索道(9000)
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客運架空索道
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年度檢驗每年一次,全面檢驗三年一次。
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客運拖牽索道
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每年進行一次定期檢驗。
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客運纜車
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年度檢驗
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每年進行一次年度檢驗。
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全面檢驗
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每三年進行一次全面檢驗。
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安全附件及安全保護裝置(F000)
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安全閥
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固定式壓力容器用安全閥
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每年至少校驗一次;特殊情況按相應的技術規范規定執行。
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安全閥一般每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥,當滿足所規定的條件時,可延長校驗周期為3年或5年。
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工業管道用安全閥
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每年至少校驗一次;特殊情況按相應的技術規范規定執行。
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一般每年至少校驗1次,對于彈簧直接載荷式安全閥,在滿足相應的條件后,檢驗周期最多可以延長為3年。
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鍋爐用安全閥
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在用鍋爐的安全閥每年至少應檢驗一次。
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鍋爐上的安全閥應按制造廠的要求或每年至少進行一次整定和檢驗。
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壓力表
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每年至少校驗一次。
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爆破片
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每年至少校驗一次。
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限速器
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每二年應進行限速器動作速度校驗一次。
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防墜安全器
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每二年應進行安全器動作速度校驗一次。
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測量溫度的儀表
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每年至少檢驗一次。
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液位計
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每年至少檢驗一次。
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