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《安全閥校驗人員考核大綱(征求意見稿)》

文章錄入：上海奔爍咨詢 | 文章來源：國家市場監督管理總局 | 添加時間：2019-4-11

第一條 為了規范安全閥校驗人員考核工作，根據《特種設備作業人員監督管理辦法》《特種設備作業人員考核規則》《安全閥安全技術監察規程》，制定本大綱。
第二條 本大綱適用于《特種設備作業人員資格認定分類與項目》規定的安全閥校驗人員的考核。
第三條 安全閥校驗人員是指從事安全閥整定壓力、密封性能等項目調整和檢測，出具《安全閥校驗報告》的人員。
第四條 安全閥校驗人員應當應當具備以下基本條件：
(一)身體健康，能夠適應安全閥校驗作業，年齡在18周歲以上(含18周歲)、60周歲以下(含60周歲)；
(二)具有高中或者中專(包括技校、中技、職高)以上學歷。
第五條 安全閥校驗人員的考試內容分為理論知識和實際操作技能兩個科目，兩個科目均實行百分制，70分以上為合格。理論知識考試采用計算機答題方式進行，考試內容見本大綱附件A；實際操作技能考試采取在考場實際操作和模擬實際操作相結合的方式進行，考試內容見本大綱附件B。
第六條 安全閥校驗人員理論知識考試的各部分內容所占比例：基礎知識占30％，專業知識占50％，法規知識占20％。
第七條 安全閥校驗人員實際操作技能考試的各部分內容所占比例：安全閥在線校驗操作技能占40%，安全閥離線校驗操作技能占40%，安全閥校驗工藝制定和報告編制占20%。
第八條 安全閥校驗人員考試機構應當符合《特種設備作業人考規則》(TSG Z6001)規定的要求，并滿足本大綱要求。
第九條 本大綱由國家市場監督管理總局負責解釋。
第十條 本大綱自2019年6月1日起施行。
附件A

安全閥校驗人員理論知識考試內容
A1 基礎知識
A1.1 安全閥的定義、分類、功能與工作的基本原理。
A1.2 安全閥的名詞術語
A1.2.1 公稱通徑、公稱壓力和工作壓力； 
A1.2.2 適用溫度、適用介質、工作溫度、工作介質；
A1.2.3 開啟高度、流道面積、排放面積、簾面積、流道直徑；
A1.2.4 理論排量、實際排量、額定排量、當量計算排量、排量系數、額定排量系數；
A1.2.5 整定壓力、排放壓力、額定排放壓力、回座壓力、密封試驗壓力、背壓力(排放背壓、附加背壓)；
A1.2.6 整定壓力偏差；
A1.2.7 超過壓力、啟閉壓差；
A1.2.8 冷態試驗差壓力；
A1.2.9 頻跳、顫振、卡阻。
A1.3 對安全閥的密封、開啟、排放、回座等性能的基本要求及機械特性知識。
A1.4 按照使用介質、公稱壓力、適用溫度、連接方式、結構形式、密封副材料、作用原理、動作特性、開啟高度、背壓平衡方式、閥瓣加載等界定方法分類的安全閥分類知識。
A1.5 彈簧式(封閉式、半封閉式、敞開式)、杠桿式、靜重式、脈沖式(先導式)等安全閥的結構特點和選用條件。
A1.6 安全閥的型號編制方法。

A2 專業知識
A2.1 安全閥設計制造知識
A2.1.1 安全閥的工作原理及結構參數； 
A2.1.2 安全閥的閥瓣、閥座、彈簧等關鍵部件的選材原則及彈簧壓力級的概念； 
A2.1.3 安全閥關鍵部件、零部件的制造工藝過程； 
A2.1.4 安全閥的鑄造、鍛造、焊接工藝及其要求； 
A2.1.5 安全閥零部件的加工精度及其影響； 
A2.1.6 安全閥密封面的堆焊、表面無損檢測、加工、研磨方法及要求； 
A2.1.7 安全閥彈簧的制造工藝和強壓處理以及性能測試； 
A2.1.8 安全閥裝配工作程序與注意事項； 
A2.1.9 安全閥出廠試驗的內容與方法； 
A2.1.10 安全閥型式試驗內容； 
A2.1.11 安全閥產品的標識、鉛封、銘牌等知識； 
A2.1.12 安全閥產品出廠應該附帶的資料； 
A2.1.13 安全閥設計、制造、試驗主要依據的標準；
A2.1.14 安全閥總圖以及相關資料要求。
A2.2 安全閥安裝知識
A2.2.1 各類設備上安全閥安裝的規定和要求；
A2.2.2 各類設備上安全閥安裝應當注意的事項；
A2.2.3 安全閥起吊、運輸和保管中應當注意的事項。
A2.3 安全閥運行維護及管理知識
A2.3.1 安全閥運行維護管理知識
A2.3.1.1 安全閥檔案應當包括的內容；
A2.3.1.2 安全閥巡查的檢查內容；
A2.3.1.3 安全閥的定期檢查(在線和離線)及定期排放；　
A2.3.1.4 安全閥的運行記錄。
A2.3.2 安全閥的動作性能(整定壓力、排放壓力、回座壓力等性能指標)達不到要求、泄漏、卡阻、頻跳和顫振等故障的原因和危害；故障處理以及應當注意的事項。
A2.4 安全閥的校驗知識
A2.4.1 安全閥校驗的目的、意義和校驗項目；
A2.4.2 安全閥整定壓力、密封試驗壓力的確定；
A2.4.3 安全閥的校驗方式、適用范圍及特點：
A2.4.3.1 校驗臺校驗方式的設備構成、工作原理、特點和維修維護要求，校驗操作程序和校驗方法及其注意事項； 
A2.4.3.2 利用鍋爐、壓力容器、壓力管道的自身介質壓力或者其他壓力源進行校驗的特點、校驗操作程序和校驗方法、設備維修維護及其注意事項；
A2.4.3.3 在線校驗裝置的構成、特點、工作原理、操作程序和方法、設備維修維護及注意事項；
A2.4.3.4 各種校驗方式的比較；
A2.4.3.5 安全閥校驗記錄和報告。
A2.4.4 不合格安全閥的判定及其處理。
A2.5 安全閥校驗作業的質量安全管理
安全閥校驗的質量控制、質量管理、安全管理及質量安全管理體系文件(質量手冊、程序文件、檢驗工藝等)知識。

A3 法規知識
A3.1 法律法規知識
《特種設備安全法》
《特種設備安全監察條例》
《特種設備作業人員監督管理辦法》
A3.2 安全技術規范知識
《安全閥安全技術監察規程》(TSG ZF001-2006)
《鍋爐安全技術監察規程》(TSG G0001—2012)
《鍋爐定期檢驗規則》(TSG G7002—2015)
《固定式壓力容器安全技術監察規程》(TSG21—2016)
《移動式壓力容器安全技術監察規程》(TSG R0005—2011)
《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》(TSG D0001-2009)
《壓力管道定期檢驗規程—工業管道》(TSG D7005-2018)
《安全閥一般要求》(GB/T12241-2005)
《壓力釋放裝置性能試驗規范》(GB/T12242-2005)
《彈簧直接載荷式安全閥》(GB/T12243-2005)
《高壓超高壓安全閥離線校驗與評定》(GB/T32291-2015)
《電力行業鍋爐壓力容器監督規程》(DL/T612-2017)
《電站鍋爐安全閥技術規程》(DL/T 959—2014)
以及安全閥相關的技術標準

附件B
安全閥校驗人員實際操作技能考試內容
B1 在線校驗(分值40分)。
B1.1考試人員隨機抽取題目，在模擬情況下，考試人員對一只彈簧式安全閥按照要求的整定壓力進行在線校驗，填寫校驗記錄、出具校驗報告。
B1.2 考試機構建立不少于10個不同型號安全閥的在線校驗題庫，其考評標準應當包括三類項目。
B1.2.1 外觀檢查(分值7分)，至少包括：銘牌標定的公稱直徑、閥座口徑、壓力等級范圍、介質、制造許可證編號、閥體及彈簧銹蝕情況、閥座連接口損壞情況等七個基本項目，漏檢或錯檢一項扣1分。
B1.2.2 拆卸檢查(分值8分)，至少包括：校驗現場安全條件、試驗介質、校驗用壓力表、安全閥安裝與拆卸、閥帽拆卸與安裝等項目，漏檢或操作錯誤一項扣2分。
B1.2.3整定壓力(分值15分)，分三次對整定壓力進行測試，每次整定壓力與要求整定壓力的誤差均在允許范圍為合格，否則為不合格。
B1.2.4 校驗記錄與校驗報告質量(分值10分)，校驗記錄與校驗報告所填項目齊全、真實、準確、校驗結論符合安全技術規程要求的，為合格，否則為不合格。
B2離線校驗(分值為40分)。
B2.1考試人員對一只彈簧封閉式安全閥，在安全閥校驗臺上進行調整整定壓力和測試密封性能的操作，填寫校驗記錄、出具校驗報告。
B2.考試機構建立不少于10個不同型號安全閥的離線校驗題庫，其考評標準應當包括四類項目。
B2.2.1 外觀檢查(分值7分)，至少包括：銘牌標定的公稱直徑、閥座口徑、壓力等級范圍、介質、制造許可證編號、閥體及彈簧銹蝕情況、閥座連接口損壞情況等七個基本項目，漏檢或錯檢一項扣1分。
B2.2.2 拆卸檢查(分值4分)，至少包括：離線校驗裝置適應性檢查、校驗用壓力表、安全閥安裝與拆卸、閥帽拆卸與安裝等項目，漏檢或操作錯誤一項扣2分。
B2.2.3整定壓力(分值12分)，分三次對整定壓力進行測試，每次整定壓力與要求整定壓力的誤差均在允許范圍為合格，否則為不合格。
B2.2.4 校驗記錄與校驗報告質量(分值8分)，校驗記錄與校驗報告所填項目齊全、真實、準確、校驗結論符合安全技術規程要求的，為合格，否則為不合格。
B2.2.5密封性能試驗(分值9分)，分三次對整定好的安全閥進行密封性能試驗，升(降)壓過程控制操作、密封測試操作、密封測試判斷等符合相關安全技術規程的為合格，否則為不合格。.
B3 安全閥校驗操作工藝編制(分值20分)
B3.1 考試人員隨機抽取考題，編制安全閥現場校驗操作工藝。
B3.2考試機構建立不少于5個不同用途或校驗現場條件的安全閥校驗操作工藝編制的題庫，其考評標準應當包括五類項目。
B3.2.1工藝條件與校驗任務(分值4分)；
B3.2.2 校驗準備與校驗前檢查(分值4分)；
B3.2.3 校驗或密封試驗操作步驟(分值4分)；
B3.2.4 判斷合格標準(分值4分)；
B3.2.5 有關安全事項(分值4分)。

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